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是什么原因導致模具硅膠出現界面分層？
發表時間： 2019-04-04 瀏覽次數： 3528次

通過模具硅膠制作的模具能做出五花八門的工藝擺件，樣式創意十足，這些吸人眼球的工藝品基本上采用縮合型模具硅膠進行翻模而來。工業快速發展，使模具的需求量增大，模具硅膠市場潛力巨大。

模具硅膠應用范圍.png

在這巨大市場背后，縮合型模具硅膠也面臨著重大挑戰，特別是縮合型硅膠，在使用時會產生硅膠界面分層的現象。

一般情況下，縮合型模具硅膠在室溫下固化的液體硅膠，2到8小時成彈性體；那又是什么原因造成縮合型模具硅膠出現分層情況？原因在于：任何兩種不同的材質的硅膠做產品都會出現有界面分層，解決它的唯一辦法就是只有采用同一款硅膠，如果需要顏色分層但是硅膠不能分層的情況下，可以選擇先使用一種顏色的硅膠。

分層情況主要有這兩點，膠質材料不一樣，20度和15度的硅膠不能混合使用，不然就要分離；顏色不同也會導致界面分層情況。