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硅膠粘模、脫模難,試試這種方法行不行
發表時間: 2020-08-22     瀏覽次數: 6254次

不管是加成型硅膠還是縮合型硅膠,成型之后都需要進行脫模,都會或多或少遇到粘?;蛘呙撃ky的難題,然而這又是制作硅膠模具的關鍵的一步,一旦發現難脫模的情況,直接影響著硅膠制品的良品率以及生產效率,面對這樣的問題,該如何處理解決呢?


產生粘膜或脫模難的情況,主要是因為這兩個原因:模具表面光潔度不夠、表面瑕疵、局部倒角過小等都會引起粘模;固化劑攪拌不均勻就倒入模具,脫時一塊干一塊不干。


針對這兩個原因,看看下面的解決辦法能不能符合你的要求:


1、模具表面處理 

開模之前需要對模種進行處理。比如模種表面較粗燥或做很復雜模具,一定要自己的打磨光滑或者清洗干凈,然后在均勻的刷上脫模劑。

縮合型模具硅膠

2、噴脫模劑處理

硅膠制品成型中,硅膠制品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑,只是有時候不容易黏住。解決辦法:用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水,希望產品粘哪就往哪兒噴,噴完后再成型,就會粘在想要粘的地方了。


看起來解決的辦法很簡單,但是在操作過程中需要注意,不要因為人為因素,成型之后的硅膠模具有出現粘膜或者難脫模的情況發生。當然,這兩個的原因不是唯一的原因,可能還要其他因素造成的,可以與專業的液體硅膠廠家取得聯系,廠家會給與專業的指導意見,幫您解決問題。




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